MES_Hệ thống sản xuất thông minh

MES hệ thống sản xuất thông minh

MES (Manufacturing Execution System) – Hệ thống Thực thi Sản xuất – là giải pháp giúp doanh nghiệp giám sát, điều hành và kiểm soát toàn bộ quy trình sản xuất từ đầu vào đến đầu ra, tạo ra một nhà máy thông minh (Smart Factory) vận hành chính xác, hiệu quả và minh bạch.

Giải pháp MES của IIQ được thiết kế linh hoạt, dễ triển khai, giúp doanh nghiệp tự động hóa quy trình, giảm lỗi, giảm chi phí và tăng năng suất dây chuyền.

Hệ thống MES đối với nhà máy

✅ Kết nối và ghi nhận dữ liệu sản xuất theo thời gian thực.

✅ Giám sát chất lượng, tiến độ và tình trạng máy móc.

✅ Đồng bộ thông tin giữa kế hoạch sản xuất (ERP/SCM) và hoạt động thực tế tại xưởng.

✅ Kiểm soát tiêu chuẩn, quy trình và nhân sự trong toàn dây chuyền.

✅ Là nền tảng xây dựng nhà máy số hóa – Smart Manufacturing.

Đối tượng phù hợp sử dụng hệ thống MES

• Nhà máy hoạt động trong lĩnh vực sản xuất.
• Nhà máy có nhiều công đoạn, nhiều dây chuyền, cần kiểm soát chất lượng và tiến độ chặt chẽ.
• Doanh nghiệp chuyển đổi số sản xuất, xây dựng và hướng tới nhà máy thông minh.

Lợi ích MES mang lại cho doanh nghiệp

✅ Tăng năng suất sản xuất: Tự động ghi nhận dữ liệu giúp giảm thời gian chờ, giảm thao tác thủ công và tối ưu dây chuyền.

✅ Giảm lỗi và nâng cao chất lượng sản phẩm: Theo dõi QC theo thời gian thực, cảnh báo ngay khi phát sinh sai lệch.

✅ Đảm bảo truy xuất nguồn gốc: Toàn bộ dữ liệu sản xuất được ghi nhận và truy vết theo từng lô, từng công đoạn.

✅ Tăng tính minh bạch và khả năng kiểm soát: Ban lãnh đạo nắm bắt tình trạng nhà máy bất cứ lúc nào thông qua dashboard trực quan.

✅ Tối ưu chi phí sản xuất: Giảm hao hụt nguyên vật liệu, giảm lỗi sản phẩm, nâng cao hiệu suất máy móc.

✅ Nền tảng chuyển đổi số nhà máy: MES đóng vai trò cầu nối giữa hệ thống quản trị ERP và thiết bị máy móc IoT trong dây chuyền sản xuất.

Các chức năng chính của hệ thống MES

• Lập kế hoạch & điều phối sản xuất (Scheduling & Dispatching): Điều phối theo ca/kế hoạch, phân bổ công việc cho từng dây chuyền, từng công đoạn.
• Theo dõi sản xuất theo thời gian thực (Real-time Monitoring): Ghi nhận sản lượng, thời gian sản xuất, tình trạng máy móc và nguyên vật liệu theo từng phút.
• Quản lý chất lượng (Quality Management): Kiểm tra chất lượng theo từng công đoạn; cảnh báo lỗi, quản lý tiêu chuẩn và báo cáo QC.
• Quản lý công đoạn & quy trình (Work Instruction Management): Cung cấp hướng dẫn thao tác chuẩn SOP cho từng bước sản xuất; hạn chế sai sót.
• Quản lý nguyên vật liệu (Material Tracking): Theo dõi nguyên liệu theo lô, theo batch, quản lý cân đối NVL theo từng công đoạn.
• Truy xuất nguồn gốc (Traceability): Truy vết toàn bộ hành trình sản phẩm từ nguyên liệu đầu vào đến thành phẩm đầu ra.
• Quản lý thiết bị (Machine Integration & OEE): Kết nối máy móc (IoT), đo lường tự động chỉ số OEE, phân tích hiệu suất thiết bị.
• Báo cáo và phân tích (BI & Analytics): Báo cáo tự động: sản lượng, lỗi, hiệu suất ca/kíp, tồn kho WIP, thời gian dừng máy.